怎樣提高真空氮氣烘箱的使用效率

    真空烘箱采用了半導體制冷其熱泵運轉能效比高，且其特性也屬于電量轉化器材，通過輸入電流的控制，可完成高精度的溫度控制，再加上溫度檢測和控制手段，很簡單完成遙控、程控、計算機控制，便于組成自動控制系統(tǒng)。

　　真空氮氣烘箱如都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方法。在這種方法下，控溫外表的溫度傳感器能夠安置在真空室外壁。傳感器能夠一起承受對流、傳導、和輻射熱。

　　而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能承受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能到達1，適當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就必定低于外表的溫度讀數。

　　一般來說，200℃工況時外表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30℃以內是正常的。假如控溫外表的溫度傳感器安置在真空室內，玻璃棒溫度計的溫度值與外表的溫度讀數之間的差異能夠適當縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。

　　假如按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必定會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵功率下降。

　　正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待到達了額外溫度后如發(fā)現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。

　　真空烘箱性能穩(wěn)定，溫濕度控制精度高，修理、維護成本低，節(jié)能效果顯著，性能價格比顯著優(yōu)于同類產品，半導體制冷片的溫差范圍大，適用范圍廣。